Alumīnija oksīda abrazīvās bumbiņas
Produkta nosaukums: alumīnija oksīda abrazīvās bumbiņas
Alumīnija oksīda abrazīvās bumbiņas ir pazīstamas kā nodilumizturīgas alumīnija oksīda keramikas slīpēšanas bumbiņas. Alumīnija oksīda abrazīvās lodītes ir augstas kvalitātes un efektīvas slīpēšanas vides veids, ko bieži izmanto materiālu sajaukšanas, dispersijas un slīpēšanas jomās. Tās ir izveidotas, izmantojot augstas tīrības alumīnija oksīda pulveri, izmantojot vairākas metodes, un tās ir ļoti cietas un ļoti izturīgas. nodilumizturīgs un ķīmiski stabils. Alumīnija oksīda slīpēšanas lodīšu izveidošanai tiek izmantota maza daļiņu izmēra, augsta blīvuma un augstas temperatūras saķepināšanas tehnika, kas var izturēt nodilumu un spiedienu, vienlaikus saglabājot pietiekamu izturību un izturību. Alumīnija oksīda abrazīvās lodes gludā virsma apgrūtina daļiņu lūzumu un oksidācijas rašanos, kas var garantēt slīpēšanas efektivitātes stabilitāti un noturību. Pateicoties alumīnija oksīda slīpēšanas lodīšu lielajai cietībai, nodilumizturībai un citām īpašībām, papildu abrazīvie līdzekļi nav nepieciešami. Kas var samazināt slīpēšanas lodīšu ietekmi. Tas padara alumīnija oksīda abrazīvās bumbiņas par sava veida enerģiju taupošu, videi draudzīgu un veselīgu slīpēšanas materiālu.
Pamata statistika
|
sērija |
BMYM92 |
BMYM95 |
|
AL2O3 (%) |
92±0.5 |
95±0.5 |
|
Cietība (Moss) |
9 |
9 |
|
Tilpuma blīvums (g/cm3) |
Lielāks vai vienāds ar 3.6 |
Lielāks vai vienāds ar 3,7 |
|
Pašnodiluma rādītājs (‰) |
Mazāks vai vienāds ar 0.15 |
Mazāks vai vienāds ar 0.1 |
|
Izmērs (mm) |
φ0.5-90 |
φ0.5-90 |
Īpašības
Alumīnija oksīda abrazīvā lode ir sava veida augstas veiktspējas slīpēšanas līdzeklis, kam ir dažas lieliskas īpašības.
1. Augsta cietība: Alumīnija oksīda abrazīvās lodes cietība ir 9, kas ir otrā vieta pēc dimanta un silīcija karbīda visos abrazīvos, un tā var efektīvi slīpēt dažādas cietības materiālus.
2. Laba nodilumizturība: Alumīnija oksīda abrazīvā lode ir augsta nodilumizturība, tā var saglabāt virsmas līdzenumu un precizitāti, kā arī pagarināt kalpošanas laiku.
3.Liels blīvumsun viegls svars, kas var uzlabot abrazīvo blīvumu, radīt vairāk enerģijas sadursmes procesā starp abrazīvo lodi un suspendēto vielu, kā arī uzlabot slīpēšanas efektivitāti.
4. Spēcīga izturība pret koroziju: Alumīnija oksīda abrazīvā lode ir laba izturība pret koroziju pret skābēm, sārmiem un citiem ķīmiskiem šķīdumiem, un to nav viegli sarūsēt un sabojāt.
5.Laba stabilitāte: alumīnija oksīda abrazīvā bumba augstā temperatūrā, augstā spiedienā un citā skarbā vidē var arī saglabāt stabilitāti, to nav viegli salauzt vai deformēties.
Pieteikums
Alumīnija oksīda abrazīvās lodītes ir augstas veiktspējas augstas kvalitātes abrazīvās lodītes, kuras plaši izmanto abrazīvo un pārklājumu rūpniecībā, kā arī dažādās abrazīvās apstrādes un pulvera apstrādē. Alumīnija oksīda slīpēšanas lodītes tiek izmantotas daudzās dažādās nozarēs, galvenokārt keramikas, ķīmijas, farmācijas, metalurģijas, pigmentu un elektroniskā rūpniecība. Alumīnija oksīda slīpēšanas bumbiņas izmanto keramikas rūpniecībā, lai izveidotu tādus produktus kā sanitārā keramika un celtniecības flīzes. Alumīnija oksīda slīpēšanas bumbiņas var izmantot katalizatoru, medikamentu, pārklājumu un citu produktu ražošanā. ķīmiskajā, farmācijas un citās nozarēs. Alumīnija oksīda slīpēšanas bumbiņas tiek plaši izmantotas arī mikroelektronisko ierīču ražošanā elektronikas nozarē.
Alumīnija oksīda abrazīvo lodīšu ražošanas process
Alumīnija oksīda abrazīvās lodītes ir augstas veiktspējas abrazīvie materiāli, un to ražošanas process parasti ietver šādas darbības: 1. Izejvielu sagatavošana: izvēlieties pareizo alumīnija oksīda pulveri kā izejvielu un pēc vajadzības iekļaujiet noteiktu piedevu un stabilizatoru proporciju. 2. Sausā lodīšu izgatavošana: pēc alumīnija oksīda pulvera un piedevu vienmērīgas sajaukšanas, termiski apstrādājot augstā temperatūrā: pēc alumīnija oksīda pulvera un piedevu sajaukšanas pievienojiet noteiktu daudzumu ūdens vai organisko šķīdinātāju, lai izveidotu pastu. Pēc tam ar lodīšu izgatavošanas mašīnu vai tabletēšanas mašīnu to veido sfēriskā formā, un visbeidzot ievada procesa posmus, piemēram, žāvēšanu un saķepināšanu. 4. Žāvēšana un saķepināšana: ievietojiet izgatavoto alumīnija oksīda slīpēšanas lodi žāvēšanas krāsnī, lai noņemtu atlikušo mitrumu un organiskos šķīdinātājus. Pēc tam žāvētās sfēras ievieto krāsnī un tiek pakļautas augstas temperatūras saķepināšanas procesam, lai izveidotu augstas stiprības un augstas cietības sfēriskus alumīnija oksīda abrazīvus. 5. Īpašības pārbaude: izgatavotās alumīnija oksīda slīpēšanas lodes fizikālās, ķīmiskās, mehāniskās utt
Attēlā redzams


Ražošanas process

Kas vēl mums ir?

Mūsu noliktava

Populāri tagi: alumīnija oksīda abrazīvās bumbiņas, ražotāji, piegādātāji, rūpnīca, cena, ražots Ķīnā
Jums varētu patikt arī
Nosūtīt pieprasījumu

















