Keramikas mozaīkas flīžu kalpošanas laiks
Nodilumizturīgas alumīnija oksīda oderes nodiluma mehānisms: atkarībā no dažādiem darba apstākļiem un stresa apstākļiem nodilumizturīgo keramikas oderējumu nodilumu var aptuveni iedalīt griešanas nodilumā, noguruma nodilumā, abrazīvā nodilumā, trieciena nodilumā un citās kategorijās. Nodiluma darbības principi nav vienādi, tāpēc arī keramikas lokšņu nodiluma mehānismi ir diezgan atšķirīgi, un praktiskajos pielietojumos vai testos tie bieži vien nedarbojas izolēti, bet ir savstarpēji saistīti un ietekmē viens otru, un dažkārt tiek parādīts kāds mehānisms. acīmredzams. Dažreiz tā ir divu vai vairāku mehānismu kombinācija.
Nodilumizturīgu mozaīkas oderējumu kalpošanas laiks: papildus savai kvalitātei nodilumizturīgo keramikas oderējumu kalpošanas laiks ir svarīgs faktors, kas ir ārēji faktori, kas galvenokārt ietver vidēju daļiņu izmēru, cietību, berzes režīmu, vidi, slodzi, un tīrīšanas ātrumu. , temperatūra un laiks utt. Vispārīgi runājot, jo mazākas ir daļiņas, jo zemāka koncentrācija, jo mazāks ir tīrīšanas ātrums, mazāks beršanas leņķis un ilgāks nodilumizturīgās keramikas loksnes kalpošanas laiks. Parasti izdedžu mikropulvera ražošanas līnijas tīkla caurulē mikropulvera īpatnējais virsmas laukums ir 420-450m2/kg, koncentrācija ir 350g/Nm3, ātrums ir 28-30m/s, un tīrīšanas leņķis ir 30 grādi, 20 mm nodilumizturīgu keramikas loksni var izmantot 8 līdz 10 gadus. Neapstrādātas un klinkera dzirnavas ir vieglāk samaltas nekā izdedžus, un tāda paša biezuma nodilumizturīgām keramikas loksnēm kalpošanas laiks pārsniedz 10 gadus.
Mikrokristāliskā nodilumizturīgā alumīnija oksīda oderējuma veiktspējas raksturlielumi:
Augsta cietība, nodilumizturība un izturība pret eroziju: 92 porcelāna, 95 porcelāna alumīnija oksīda nodilumizturīga keramikas plāksne, Rokvela cietība ir HRA85-95, salīdzināma ar dimantu, izturīga pret Slīpēšanas veiktspēju ir daudz augstāka nekā mangāna tēraudam un augsta -berzes čuguns, kas vienādos darba apstākļos var pagarināt iekārtas kalpošanas laiku vairāk nekā 10 reizes;
2. Lieliska augstas temperatūras un siltuma pretestība: tas var darboties ilgu laiku 750 grādu temperatūrā;
3. Skābju un sārmu izturība Korozija: alumīnija oksīda nodilumizturīgai keramikas loksnei ir stabilas ķīmiskās īpašības, skābju un sārmu izturība pret koroziju, antioksidācija, un tā ir piemērota dažādiem skarbiem darba apstākļiem;
4. Viegls svars: nodilumizturīgās keramikas loksnes blīvums ir 3.5-3.8g/cm3, tikai tērauds
5. Stingra saķere un nav viegli nokrist: nodilumizturīgo keramikas loksni var nostiprināt ar augstas temperatūras neorganisku līmi, arkas savienojumu un tapu metināšanu utt., Kas var nodrošināt, ka keramikas loksne var izturēt augstu temperatūru un lielu triecienu. -termiņa darbība apstākļos nenokrīt.
Cauruļvada remonta process ar nodilumizturīgu alumīnija oksīda oderējumu: cauruļvada virsmas tīrīšana → korpusa remonts → slīpēšana un izlīdzināšana → šī izstrādājuma ielīmēšana → metināšana → biezuma pārbaude → pašpārbaude.
Sagatavošanas darbi: materiālu sagāde, iekārtu nodošana ekspluatācijā, būvpersonāla sakārtošana, elektrības pieslēgšana, gāzes avota un citi sagatavošanās darbi.
Notīriet caurules virsmu: efektīvi notīriet netīrumus, rūsu un citus gružus.
2. Slīpēšana: izmantojiet leņķa slīpmašīnu, lai apstrādātu caurules sienu, neprasot caurules sieniņu rūsu un vaļīgumu. Būvniecība vidē ar mitrumu virs 85 procentiem ir stingri aizliegta, lai nodrošinātu, ka projekta kvalitāte sasniedz izcilus standartus.
3. Izolācijas pasākumi: pēc dažādu izstrādājumu noņemšanas tas jāglabā elektrostatiski sausā vidē, lai novērstu putekļu piesārņojumu.
4. Ielīmējiet mikrokristāliski nodilumizturīgo alumīnija oksīda oderi: sajauciet A un B daļas atbilstoši proporcijām, pēc vienmērīgas sajaukšanas ielīmējiet keramiku un vienmērīgi sasmalciniet keramikas daļas, bez virtuālas saķeres un izvirzītas parādības, nodilumizturīgais keramikas slānis ir gluds. , un plāksne un plāksne ir gludas. Atstarpe ir mazāka par 0,4 mm. Keramikas plākšņu šuves ir gludas.
5. Metināšana: Ievietojiet aparatūras līmi keramikas starplikas caurumā, metiniet pilna garuma metinātāju un pielīmējiet to uz aparatūras virsmas ar keramikas vāciņu.
6. Pašpārbaude: pēc tam, kad keramikas daļas ir ielīmētas, veiciet pašpārbaudi, atkārtoti apstrādājiet nekvalificētās daļas un pēc tam veiciet pašpārbaudi.
Nodilumizturīgu mozaīkas oderējumu tehniskās priekšrocības:
1. Cietība ir augstāka par HRA 86, un cietība ir otrajā vietā aiz dimanta, ievērojami pārsniedzot nodilumizturīgā tērauda un bimetāla kompozītmateriālu plākšņu nodilumizturību. Nodilumizturīgā keramikas loksne ir izgatavota no 95 procentiem Al203 ar dažādām unikālām nodilumizturīgo materiālu formulām, kurām ir augsts blīvums, augsta stingrība un nodilumizturība.
2. Lieliska nodilumizturība, nodilumizturība ir 266 reizes lielāka nekā mangāna tēraudam un 171,5 reizes lielāka nekā čugunam ar augstu hroma saturu. Tādos pašos darba apstākļos iekārtas kalpošanas laiku var pagarināt vismaz desmit reizes.
Ceturtkārt, Cr203 un TiO2, kas ir ļoti līdzīgi A1203 režģim, ir iekļauti triecienizturīgas un nodilumizturīgas keramikas formulā. Tajā pašā laikā saķepināšanas procesā tiek pievienotas cinka oksīda ūsas, lai veidotu cietus graudus ar A1203, uzlabotu graudu izmēru, veicinātu saķepināšanu un uzlabotu izturību pret lūzumiem.
4.The fracture toughness of fine wear-resistant ceramic products is kic (>4,8 Mpa/m).
5. Līmei ir spēcīga izturība un laba karstumizturība. Nodrošiniet, lai nodilumizturīgā keramikas loksne ilgstoši nenokristu augstā temperatūrā.
