(1) Pulvera sagatavošana
Pašreizējās augstas tīrības pakāpes alumīnija oksīda ražošanas metodes galvenokārt ietver vairākas kristalizācijas metodes (tostarp amonija alumīnija sulfāta pirolīzes metodi un amonija alumīnija karbonāta pirolīzes metodi), alkoksīda hidrolīzes metodi, tiešās hidrolīzes metodi (holīna metodi) un modificēto Bayer metodi. Tikai daži vietējie uzņēmumi ir uzlabojuši Bayer procesu, alumīnija alkoksīda hidrolīzes procesu un hidrotermālās sintēzes procesu. Japānas uzņēmumi apgūst vismodernākās augstas tīrības pakāpes alumīnija oksīda ražošanas tehnoloģijas un var ražot augstas tīrības pakāpes alumīnija oksīdu un augstas tīrības pakāpes īpaši smalku alumīnija oksīdu ar tīrības pakāpi vairāk nekā 99,995%.
(2) Saķepināšanas process
Augstas tīrības pakāpes alumīnija oksīda keramika parasti ir jāsaķepina un jāsablīvē temperatūrā, kas augstāka par 1600°C. Augstas tīrības pakāpes alumīnija oksīda keramikas saķepināšanas temperatūru parasti var samazināt, pievienojot atbilstošas piedevas. Pašlaik Japānas uzņēmumos 99,99% alumīnija oksīda pulvera saķepināšanas temperatūrai ir jābūt tikai 1300°C. Un mājas temperatūrai jābūt virs 1600°C. Alumīnija oksīda keramikas lodīšu sagatavošana gultņiem galvenokārt izmanto karstās izostatiskās saķepināšanas tehnoloģiju.
(3) Apdare
Alumīnija oksīda keramikas materiāliem ir augsta cietība, tāpēc cietāki materiāli, piemēram, SiC, C vai dimantsirparasti izmanto slīpēšanai un pulēšanai. ParastiAl2O3pulveri vai dimantu, kas mazāks par 1 μm, var izmantot slīpēšanai un pulēšanai, kā arī slīpēšanas un pulēšanas metodēm, piemēram, lāzera apstrādei un ultraskaņas apstrādei.
