Nodilumizturīgu keramikas cauruļu līkumu specifikācijas un darbības parametri
Nodilumizturīgā keramikas caurule ir jauna veida caurules, kurās kā oderējuma materiāls tiek izmantota nodilumizturīga keramika, lai uzlabotu caurules nodilumizturību. Keramikas cietība un izturība nosaka caurules nodilumizturību, un keramikas blīvums nosaka vienības tilpuma kvalitāti, kas netieši ietekmē caurules uzstādīšanas grūtības un grūtības. Apkopes izmaksas un siltuma pretestība nosaka darba vidi, kurai tā var pielāgoties, savukārt nodiluma apjoms un kalpošanas laiks tieši ietekmē ražošanas efektivitāti un ražošanas izmaksas. Ņemsim par piemēru nodilumizturīgu keramikas cauruļu specifikācijas parametrus, lai redzētu keramisko cauruļu izcilo veiktspēju.
Nodilumizturīgās keramikas alumīnija oksīda saturs ir sasniedzis vairāk nekā 95 procentus, Rokvela cietība ir 80HRA, un spiedes izturība un lieces izturība ir attiecīgi 850Mpa un 290Mpa, kas nozīmē, ka tai ir īpaši augsta nodilumizturība.
Blīvuma ziņā nodilumizturīgās keramikas blīvums ir tikai 3,5 g/cm³, kas ir mazāks par pusi no tērauda blīvuma. Tas nozīmē, ka ar tādu pašu tilpumu keramikas cauruļu svars ir mazāks par pusi no tērauda cauruļu svara, kas ievērojami samazina uzstādīšanas un uzturēšanas izmaksas.
Atšķirīgā materiāla un kalšanas procesa dēļ keramikas caurulei ir ļoti plašs temperatūras izturības diapazons, un tā var stabili darboties diapazonā no -20 grādiem -1000 grādiem.
Nodiluma apjoms un kalpošanas laiks ir visaptverošs iepriekš minēto parametru atspoguļojums. Tādos pašos apstākļos (p{{0}}N, n=800 apgr./min, t=30 minūtes) mangāna tērauda nodiluma daudzums ir 0.{{8 }}532 grami, čuguna ar augstu hroma saturu nodiluma daudzums ir 0,0343 grami, un Jingcheng nodilumizturīgās keramikas caurules nodiluma daudzums ir tikai 0,0002 grami, nodilumizturība ir 266 reizes lielāka nekā mangāna tēraudam, 171,5 reizes lielāka nekā čuguna ar augstu hroma saturu. dzelzs, un faktiskais kalpošanas laiks ir aptuveni 10 reizes lielāks par parasto cauruļu kalpošanas laiku
.
