Inertās alumīnija oksīda keramikas bumbiņas
Inertās alumīnija oksīda keramikas bumbiņas tiek sauktas par inertām keramikas bumbiņām, kas pazīstamas arī kā inertās alumīnija oksīda bumbiņas. Tas ir apstrādāts no augstas kvalitātes ķīmiskā māla izejvielām. Inertās alumīnija oksīda keramikas bumbiņām ir augsta izturība, augsta ķīmiskā stabilitāte un termiskā stabilitāte. Inertās alumīnija oksīda keramikas bumbiņas var izturēt augstu temperatūru, augstu spiedienu un skābi, sārmus, sāļus un dažādas organisko šķīdinātāju korozijas, inertās alumīnija oksīda keramikas bumbiņas tiek plaši izmantotas naftas, ķīmijas, mēslojuma, dabasgāzes un vides aizsardzības nozarēs. Kā atbalsta un pārklājuma materiāls katalizatoram reaktorā, tas var buferēt reaktorā nonākošā šķidruma un gāzes ietekmi uz katalizatoru, aizsargāt katalizatoru un uzlabot šķidruma un gāzes sadalījumu reaktorā.
Inerta alumīnija oksīda keramikas lodīšu materiāls: laukšpats, laukšpats-mullīts, mullīts, mullīts-korunds, korunds.
2. Inerto alumīnija oksīda keramikas lodīšu tehniskie rādītāji: ūdens absorbcija mazāka vai vienāda ar 5 procentiem skābes pretestība, lielāka vai vienāda ar 98 procentiem sārmu pretestība, lielāka vai vienāda ar 80–95 procentiem karstumizturības temperatūra, lielāka vai vienāda ar 1300–1700 grāds
3. Inerto alumīnija oksīda keramikas lodīšu ķīmiskais sastāvs: laukšpats, kas satur Al2O3: 20-30 procenti; laukšpats-mullīts, kas satur Al2O3: 30-45 procenti ; mullīts, kas satur Al2O3: 45-70 procenti ; mullīts, kas satur Al2O3: 45-70 procenti Akmens-korunds, kas satur Al2O3: 70-90 procenti ; korunds, kas satur Al2O3 vairāk vai vienāds ar 90 procentiem; Al2O3 plus SiO2 lielāks vai vienāds ar 90 procentiem; Fe2O3 Mazāks vai vienāds ar 1 procentu.
4. Ķīnas Tautas Republikas Ķīmiskās rūpniecības standarta HG/T 3683 inertā alumīnija oksīda porcelāna bumbiņu ieviešanas standarts.{2}} "Rūpnieciskās porcelāna bumbiņas — inertās porcelāna bumbiņas".
5. Inerta alumīnija oksīda keramikas lodītes izmērs: 3mm, 6mm, 8mm, 10mm, 12mm, 13mm, 15mm, 20mm, 25mm, 40mm, 50mm, 60mm.
Ievads inerto alumīnija oksīda keramikas lodīšu ražošanas procesā
Formulējiet formulu atbilstoši ūdens absorbcijas, alumīnija satura, izturības uc prasībām un pēc tam lodīšu dzirnavas;
2. Pēc filtra preses un vakuuma mehānisma tiek ražotas dubļu sloksnes inerto keramikas lodīšu ražošanai (periodā jānodrošina mitrums);
3. Veiciet precīzu dubļu sloksnes griešanu (dubļu sloksnes izmērs ir līdzvērtīgs ražojamās inertās keramikas lodītes specifikācijai) un izvēlieties ekstrūzijas formēšanas procesu, lai to precīzi izveidotu;
4. Inerto keramikas bumbiņu pusfabrikātus pēc nonākšanas kaltes telpā ieliek krāsnī vai dabīgā veidā žāvē ēnā;
5. Inerto keramikas lodīšu pusfabrikātu saķepināšana augstā temperatūrā;
6. Izsijāt un iepakot gatavos produktus no inertas alumīnija oksīda keramikas bumbiņām.
