1. jo lielāks vārpstas ātrums, jo lielāks centrbēdzes spēks, ko iegūst no slīpēšanas līdzekļa, jo lielāka ir ātruma starpība starp slīpēšanas līdzekli, jo lielāks ir bīdes spēks un berzes spēks. Jo lielāks ir rotora lineārais ātrums, jo mazāks slīpēšanas laiks ir nepieciešams lai sasniegtu daļiņu satura procentus no daļiņu lieluma.
Slīpēšanas līdzekļa īpatnējā svara ietekme uz smilšu dzirnavu efektivitāti. Ir daudz dažādu slīpēšanas līdzekļu, un to īpatnējais smagums ir atšķirīgs.No dinamiskā viedokļa, jo lielāks slīpēšanas līdzekļu īpatsvars, tas ieguva enerģiju, jo lielāks ir arī trieciena spēks un bīdes spēks, attiecīgi slīpēšanas efektivitāte ir palielināts, turklāt apvienojumā ar materiāla daļu, slīpēšanas līdzekļu proporciju un materiālu atšķirību, jo lielāks ir slīpēšanas efekts, vispārējā mehāniskā virsmas cietība, laba mehāniskā izturība cirkonija lodītes, cirkonija silikāta lodītes, cirkonija lodītes, tīrs cirkonijs krelles) kā slīpēšanas līdzeklis.
3. Slīpēšanas vidēja diametra ietekme uz smilšu dzirnavu efektivitāti. Slīpēšanas diametrs ir saistīts ar izejmateriāla maksimālo daļiņu lielumu. Jo lielāks ir izejmateriāla maksimālais graudu lielums, jo lielāka būs tā izturība un jo lielāka būs slīpēšanas barotnes diametrs ir vajadzīgs, lai slīpēšanas līdzeklim būtu pietiekama izkliedes un slīpēšanas spēja. Tomēr, jo lielāks ir slīpēšanas līdzekļa daļiņu izmērs, jo lielāks būs galaprodukta daļiņu lielums
4. Slīpēšanas līdzekļa piepildīšanas ātruma ietekme uz slīpēšanas efektivitāti. Jo lielāks ir slīpēšanas līdzekļa piepildījums, jo augstāka ir slīpēšanas līdzekļa saskares frekvence un jo lielāka ir izkliedējošā slīpēšanas jauda, un jo mazāks ir izstrādājuma daļiņu lielums tajā pašā slīpēšanas laiks.Turklāt slīpēšanas līdzekļa piepildīšanas pakāpe ir saistīta ar materiāla viskozitāti, materiāla temperatūru slīpēšanas laikā, šķīdinātājiem ar zemu viskozitāti un tintēm, kuru pamatā ir ūdens, pildīšanas ātrums var būt nedaudz lielāks. un kļūda. Mitru slīpēšanas smilšu dzirnavu piepildīšanas pakāpe ir 70% - 80%.
5. Slīpēšanas vidēja blīvuma:
Teorētiski tādos pašos apstākļos, jo lielāks slīpēšanas lodītes blīvums, jo lielāks impulss, jo augstāka ir slīpēšanas efektivitāte, un slīpēšanas mašīnas kontaktdaļas (iekšējais cilindrs, tapu stienis un izkliedētais disks utt.) Nodils jābūt samērā lielam.Zema blīvuma abrazīvie lodītes ir piemērotas pastām ar zemu viskozitāti, augsta blīvuma abrazīvās lodītes ir piemērotas pastām ar augstu viskozitāti.
6. Slīpēšanas līdzekļa cietība:
Teorētiski ar tādiem pašiem nosacījumiem, jo augstāka ir abrazīvo lodīšu cietība, jo zemāks ir lodīšu nodiluma līmenis.Piemēram, sākot no slīpēšanas lodītes līdz slīpēšanas mašīnas kontaktam (cilindrs, tapu stienis un izkliedēts disks utt.) ) nodilums, slīpēšanas lodītes cietība saskarei ar nodilumu ir lielāka, bet, pielāgojot lodītes pildījumu, smilšu dzirnavu ātrums, plūsma un citi parametri var sasniegt vislabāko slīpēšanas efektivitāti.
7. Slīpēšanas līdzekļa virsmas gludums
Teorētiski tādos pašos apstākļos nodiluma pakāpe ir apgriezti proporcionāla slīpēšanas līdzekļa virsmas gludumam, tāpēc slīpēšanas līdzekļa virsmai ir jābūt samērā gludai, lai samazinātu nodiluma pakāpi.Līdz slīpēšanas un slīpēšanas materiāli, slīpēšana lodītēm būs arī noteikts nodiluma līmenis, slīpēšanas lodīšu materiāli pēc sarežģītas atdalīšanas tiks sajaukti ar vircu, kas ietekmē izstrādājuma kvalitāti, tāpēc vispārīgā nozīmē, jo gludāka slīpēšanas lodīšu virsma būs labāka.
8. Dzesēšanas ūdens temperatūra
Dzesēšanas ūdens temperatūra ir arī viens no faktoriem, kam ir liela nozīme smilšu dzirnavu slīpēšanas efektivitātē. Slīpēšanas līdzekļa intensīvas kustības gadījumā mehāniskā enerģija tiek pārveidota par siltumenerģiju un rodas liels daudzums siltuma. Palielinoties slīpēšanas laikam, attiecīgi paaugstināsies arī temperatūra. Šajā laikā slīpēšanas materiāli sabremzēsies un gatavu izstrādājumu kvalitāte pasliktināsies. Dzesēšanas ūdens temperatūra tieši ietekmē slīpēšanas kameras darba temperatūru, tādējādi ietekmējot slīpēšanas efektivitāti.Saskaņā ar dažiem datiem, tādos pašos apstākļos sasaldēta ūdens slīpēšanas efektivitāte pie 15 ℃ ir par vairāk nekā 30% augstāka nekā cirkulējoša ūdens pie 22 ℃. Tādēļ pareiza dzesēšanas ūdens temperatūras kontrole var ievērojami uzlabot slīpēšanas efektivitāti.
9. Malējamo materiālu plūsmas ātrums
Ražošanas laikā slīpējamo materiālu plūsmas ātrums ir pareizi jākoriģē. Pārāk ātrs plūsmas ātrums slīpēšanas kamerā radīs rupjus izstrādājumus, augstu spiedienu un temperatūru. Lēna plūsma noved pie zemas produktivitātes.
